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精密钣金加工是一种常见的金属加工方式,它广泛应用于各种机械设备、电子产品等领域。在精密钣金加工过程中,需要用到一些设备来完成加工工作,下面是钣金加工需要用到的设备:
激光切割机是用高功率激光照射金属材料,使之局部熔融,用气体吹掉熔化的金属,然后进行切割的加工设备,擅长切割周长较长的外周、腰形孔等高速加工。另一方面,如果板的孔数较多,则开通孔(穿孔)的次数会增加,因此加工需要时间,但近年来因激光设备的高功率化,使得包括开孔加工在内的高速加工成为可能。但是不能进行螺纹孔、去毛边等成形加工。
转塔冲床是一种将许多小模具安装在名为转塔的模具支架上以高速压制冲裁金属的加工设备。由于一次冲压开一个孔,因此适用于多孔零件的高速加工,并且可以进行攻丝、去毛刺、开沉孔和百叶窗加工等成形加工。另一方面,要冲裁出外周和腰形孔需要很多次冲孔,加工需要很多时间。
折弯机能够通过加热或加压的方式来使钣金件产生一定的弯曲变形,从而完成钣金件的成型过程。该设备具有速度快、精度高、稳定可靠等特点,能够满足各种钣金件折弯需求,从而获得更高的加工效率。。
过去,钣金加工厂一般是用手动角磨机或锉刀手工去毛刺的,但近年来,越来越多的工厂引进了去毛刺机。去毛刺机使工件吸附在传送带上,旋转安装有砂纸的刷子,均匀地去除毛刺。
焊接设备包括各种电弧、激光焊接机等,用于将两块或多块钢板连接在一起。它通常用于制造更加复杂的钣金件中,如机器设备、数控机床外防护罩、机箱机柜、汽车车身等。
压铆机是一种铆接设备,解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
表面处理设备是一种用于提高机箱美观度和耐腐蚀性的设备,它可以对机箱进行抛光、喷砂、电镀等处理,以提高机箱的表面质量。表面处理设备需要根据具体的使用环境和要求来进行选择,具有高效、精度高等特点。
综上所述,精密钣金加工需要用到的设备种类繁多,每种设备都有其特定的功能和优点。这些设备具有精度高、效率高等特点,在进行钣金加工时,需要根据具体的加工要求和材料特性来选择合适的设备,以确保加工质量和效率。
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