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1、根据加工制造商的擅长领域订购
虽然都是钣金加工制造商,但每个公司的设备也各式各样,有可能仅根据钣金加工设备的特性下单就可以降低成本。例如,激光切割机擅长全周和腰形孔的高速加工,转塔冲床擅长大量的孔加工和成形加工。如果您向主要用激光切割机加工落料工序的制造商订购以孔加工和成形为中心的产品,则加工成本会增加,如果向主要使用转塔冲床的加工商订购大尺寸的外周切割,加工成本也往往会增加。只需了解钣金加工制造商的擅长领域来下单,就很有可能降低成本。
2、减少焊接,能折弯的地方折弯
小批量、多品种的焊接很多地方都必须依靠工匠的熟练技术,加工成本往往较高。例如,当两张板90度对齐时,如果可以折弯,则折弯加工的单价往往会更低。 建议根据折弯加工的特性(材料、与模具等的干涉等)进行选择。除了折弯加工外,铆接也能降低成本,但需要在图纸中设定为全部无焊接。
3、重新审视堆焊的必要性
在方形接头焊接等中,通常会要求堆焊以确保强度,但激光焊接可以轻松实现薄板的低应变焊接,却不擅长堆焊。近年来,即使是光纤激光焊接等母材焊接也能确保足够强度的加工方法普及起来,因此可以通过考虑转换加工方法来降低成本,而不是为了确保强度而坚持堆焊。
4、重新审视去毛刺的要求
在图纸中明确标注“全周无毛刺”的要求,而钣金加工厂家在去毛刺上也花费了相当多的设备和人工成本。通过将去毛刺要求缩小到真正需要的部分,工厂有可能减少去毛刺的人工成本。另外,不是胡乱地要求高精度,而是针对加工方实际能达到多少精度、订货方对去毛刺质量的容忍度如何等进行讨论,由此可能会找到降低成本的途径。
钣金加工是一种可以灵活处理小批量、多品种加工的加工技术,但由于仍有许多部分需要依靠工匠的直觉,因此可以说是一个较难的加工领域。 此外,制造成本会因加工设备和加工方法的选择而变化,所以一定要了解钣金加工的特点,才能有效地进行设计。
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