作为钣金厂新手，需掌握以下折弯机操作知识：

一、开机前检查

1. 严格遵守钣金加工厂安全规定，穿戴好防护用品。检查电机、开关、线路和接地是否完好且连接牢固，确认设备各工作部位和按钮位置正确。
2. 检查上模和下模的重叠度与强度，查看定位装置是否符合待加工产品要求。若上滑块和各定位轴不在原点位置，运行原点定位程序。

二、启动与调试

1. 启动设备后，先空运转1分钟，让上滑板满行程移动几次。若有不正常声音或故障，立即停机并排除。
2. 操作需在一人指挥下进行，操作者与进料工作人员密切配合，确保人员处于安全位置后发出折弯信号。根据板材厚度、形状和尺寸，调整滑块行程、上下模选择及折弯压力。查看机器右侧折弯力表，确保操作折弯力不超过额定力。调整上、下模间隙时，柱塞停在上死点，从大到小调整间隙，初始间隙通常与板厚1毫米左右相当，且应大于板厚，防止压坏模具。

三、操作注意事项

1. 两人以上折弯时，指定一人踩闸，一人负责关电，切勿在同一位置或负荷点工作。弯板机需密封，防止皱缩伤人。避免上、下模与碎石堆和测量工具接触。调整好板料压力后关闭电源停止工作。正确选择和安装折弯模具，防止受伤。改变可变下模开口时，不让材料接触下模。
2. 选择正确折弯压力，小于最大卸载压力的 1/2。零件最大折弯长度至少为工作台长度的 1/3。操作过程中，机器后面严禁站人，不可只在一端压制折弯板材。若发现工件或形状不正确，必须停止操作进行纠正，严禁用手在操作中纠正。
3. 不要将特厚铁板、硬化钢、高级合金钢、方钢板材与弯板机外板材堆在一起，以免损坏机器。经常检查上、下模重叠情况及压力表读数是否正确，出现异常立即关闭设备检查原因，并通知相关人员排除故障。

四、关机操作

关闭机器前，将下模放置在两侧油缸下方的专属架子上，上模放到专属架子上。完成工作后，先退出控制程序，再断开电源，清理工作区。